Изготовление закладных деталей для фундаментов на заказ из конструкционной стали, нержавейки, оцинкованной стали. Закладные пластины, стаканы под колонны. Любые размеры, по чертежам КМД и эскизам.

Виды закладных деталей, которые мы производим

• Закладные детали — это металлические элементы (пластины, болты, гильзы, каркасы), которые монтируются в бетонное основание до его заливки. После застывания бетона они становятся частью фундамента и служат для надёжного крепления колонн, оборудования, стеновых панелей, лестниц, вентфасадов и других конструкций. 

• Закладные пластины — металлические пластины прямоугольной или квадратной формы с приваренными анкерами (шпильками, уголками, арматурой). Используются для крепления стеновых панелей, вентфасадов, подоконных сливов.

• Стаканы под крепления колонн — объёмные конструкции из листового металла или уголка, которые служат надёжным основанием для установки колонн в зданиях и сооружениях 

Технические требования к закладным деталям по ГОСТ

Для строительных конструкций и фундаментов

Все закладные детали, которые мы производим, соответствуют требованиям ГОСТ 14098-2014 (Соединения сварные арматуры и закладных изделий), ГОСТ Р 57922-2017 (Конструкции стальные строительные. Правила изготовления) и СП 63.13330.2018 (Бетонные и железобетонные конструкции).

Для промышленных объектов дополнительно применяются

ГОСТ 27751-2014 — надёжность строительных конструкций. От этого зависит запас прочности и выбор материала.
ГОСТ 5264-80 — ручная дуговая сварка. Качество швов должно соответствовать визуальному и измерительному контролю.
СП 16.13330.2017 — стальные конструкции. Требования к монтажу и расчёту соединений.

Основные технические требования

• Материал пластин — Ст3кп, Ст3сп, 09Г2С. Толщина от 6 до 40 мм в зависимости от нагрузки.

• Материал анкерных болтов — сталь 35, 40Х, 20Г2С. Класс прочности 5.8 – 10.9.

• Арматура для анкеров — А400 (А-III), А500С. Диаметр 10–32 мм.

• Точность изготовления — отклонение размеров не более ±1,5 мм для линейных размеров.

• Качество сварных швов — катет шва по расчёту, сплошной шов, без подрезов и кратеров.

• Антикоррозионная защита — оцинковка (горячая или гальваническая), либо окраска грунтом ГФ-021 и эмалью.

Как мы делаем закладные детали: этапы производства

Процесс начинается с изучения вашего чертежа КМД или КМ. Если есть проект, мы проверяем размеры, узлы сварки, марки стали. Дальше работа идёт по следующей схеме:

Разработка и проверка чертежа

Инженер-конструктор изучает ваш чертёж. При необходимости предлагает оптимизацию конструкции для удешевления (замена дорогого проката на более доступный при сохранении прочности). Все размеры закладываются в 3D-модель, из которой получается спецификация заготовок.

Лазерная и плазменная резка заготовок

На станках с ЧПУ вырезаются пластины, косынки, фланцы. Лазер прожигает отверстия под болты и заклёпки. Точность резки — ±0,2 мм. Арматурные стержни и круглые заготовки для болтов нарезаются в размер на ленточнопильных станках.

Гибка на листогибочном прессе

Плоские заготовки гнутся в уголки, швеллеры, короба. Для стаканов под колонны используется гибка с большим радиусом, чтобы не допустить трещин в металле. Радиусы гиба соблюдаем строго по расчёту — особенно на оцинковке, где цинк при чрезмерном растяжении трескается и отслаивается.

Сварка и сборка в кондукторе

Все элементы собираются в кондукторах — это гарантирует, что анкерные болты будут стоять строго перпендикулярно пластине, а расстояние между осями выдержано с точностью до миллиметра. Сварка выполняется полуавтоматом в среде углекислого газа (MIG/MAG). Качество швов проверяется внешним осмотром и измерением катетов.

Нанесение антикоррозионного покрытия

По требованию проекта мы наносим защитное покрытие. Горячее цинкование — окунание в расплавленный цинк (толщина слоя 60–100 мкм) для самых агрессивных сред. Гальваническое цинкование — нанесение цинка электролитическим способом (толщина 10–15 мкм) для декоративных и малозагруженных деталей. Окраска — грунтовка ГФ-021 и эмаль ПФ-115 или полимерная порошковая краска.

Контроль качества и маркировка

Каждая партия проходит приёмочный контроль: сверяются геометрические размеры, проверяется качество сварки, отсутствие трещин, сколов и отслоений покрытия. Готовые детали маркируются бирками с номером заказа и позиции по чертежу.

Какие материалы используем

• Материал выбираем исходя из требований проекта и условий эксплуатации:

• Конструкционная сталь Ст3сп, Ст3кп (6–40 мм) — основной материал для пластин и стаканов. Хорошо сваривается, доступная цена.

• Низколегированная сталь 09Г2С (8–30 мм) — для ответственных конструкций с повышенными требованиями к прочности и морозостойкости.

• Сталь 35, 40Х, 20Г2С — для анкерных болтов и шпилек. Класс прочности от 5.8 до 10.9.

• Арматура А400 (А-III) и А500С (диаметр 10–32 мм) — для анкерных выпусков и связей с бетоном.

• Нержавеющая сталь AISI 430 и AISI 304 (6–20 мм) — для агрессивных сред и объектов с повышенными антикоррозионными требованиями.

• Оцинкованная сталь (6–16 мм) — по запросу, для деталей без последующей окраски.

Почему заказывают изготовление закладных деталей у нас

Готовые закладные детали из строительных магазинов часто не подходят: либо размер пластины не тот, либо анкеры не соответствуют нагрузке, либо металл тоньше заявленного. У нас вы получаете изготовление по вашим чертежам и проектным требованиям. Плюсы:

• Индивидуальные размеры под конкретный фундамент и нагрузки.

• Металл нормальной толщины с паспортами качества от проверенных поставщиков.

• Лазерная резка и гибка с точностью ±0,2 мм — никаких щелей и перекосов.

• Сварка по ГОСТ с контролем катетов швов.

• Полный пакет документов — сертификаты, паспорта качества, заключения по сварке.

• Короткие сроки — от 3 рабочих дней для стандартных конструкций.

• Работаем с НДС, заключаем договор.

Как заказать закладные детали для фундаментов в Екатеринбурге

Для расчёта и изготовления нужны чертежи КМД или КМ. Если у вас только эскиз — мы поможем сделать рабочий чертёж. Приезжайте к нам в цех по адресу г. Екатеринбург, ул. Адмирала Ушакова, 35. Возьмите с собой проект или чертёж, спецификацию материалов. Мы рассчитаем стоимость, подберём марку стали и назовём сроки.

Если вы из другого города — пришлите размеры и чертёж на почту komm@uralceh.ru — рассчитаем удалённо. Готовые закладные детали отгружаем самовывозом или отправляем транспортной компанией (Деловые Линии, ПЭК, СДЭК) в регионы. По Екатеринбургу и Свердловской области возможна доставка манипулятором. Звоните 7 (800) 500-49-62 — проконсультируем по типам закладных, подбору материала и нормативным требованиям.