Изготовление столов из нержавеющей стали для предприятий общественного питания, пищевых производств и медицинских учреждений. Производственные, моечные, упаковочные столы, а также модели с встроенными мойками и тумбами. Строгое соблюдение санитарных норм, шлифовка сварных швов, изготовление по индивидуальным размерам кухни.

Виды столов из нержавейки, которые мы производим

Стол из нержавеющей стали — это базовое оборудование любой профессиональной кухни, обеспечивающее гигиеничность процессов и долговечность инвентаря. Мы изготавливаем конструкции под конкретные технологические карты и планировку цеха:

• Производственные столы. Базовые модели для разделки, сборки блюд и упаковки. Изготавливаются с усиленным бортиком (бортом) по периметру для предотвращения стекания жидкостей на пол, либо без бортика для удобства работы с тестом и выпечкой.
• Моечные столы. Конструкции с интегрированной (вваренной) мойкой из нержавейки. Оснащаются крылом для сушки посуды, нижними полками и смесителями. Глубина и форма чаши подбираются под тип посуды.
• Столы с тумбами и шкафами. Модели, где под столешницей расположены глухие или распашные секции для хранения инвентаря, гастроемкостей и бытовой химии.
• Столы с нижней полкой. Классическое решение для экономии пространства. Нижняя полка из нержавейки или оцинкованной сетки используется для хранения сырья или инвентаря.
• Нестандартные и угловые модели. Разработка столов со сложной геометрией, вырезами под тепловое оборудование, холодильные столы или специфические коммуникации цеха.

Технические требования к столам для общепита по ГОСТ и СанПиН

Оборудование для пищевых производств жестко регламентируется санитарными правилами, так как контактирует с продуктами питания.

Нормативная база

• ГОСТ Р 50762-2007 — Оборудование для предприятий общественного питания. Общие технические условия.
• СанПиН 2.3/2.4.3590-20 — Санитарно-эпидемиологические требования к организации общественного питания.
• Принципы ХАССП — требования к отсутствию труднодоступных для очистки мест и скоплению бактерий.

Основные технические параметры

• Толщина металла. Столешница — 1.0–1.5 мм, каркас и полки — 1.0–1.2 мм. Использование металла тоньше 0.8 мм недопустимо: столешница будет «играть» под нагрузкой, а сварные швы быстро треснут.
• Качество сварных швов. Все стыки свариваются встык, зачищаются и полируются до единого уровня с основным металлом. Отсутствие щелей и пор — главное требование ХАССП.
• Радиусы и кромки. Все внешние и внутренние углы стола скругляются (радиус не менее 3-5 мм). Острые кромки и заусенцы исключаются для безопасности персонала и удобства уборки.
• Регулируемые опоры. Стол оснащается нержавеющими регулируемыми по высоте ножками (пулями) с резиновыми подпятниками. Это позволяет выставить стол строго по уровню даже на неровном полу цеха.

Как мы делаем столы из нержавейки: этапы производства

Пищевая нержавейка требует особого подхода к сварке и обработке поверхности. Полный цикл в нашем цеху позволяет гарантировать гигиеничность и эстетику каждого изделия.

Лазерная резка заготовок

Листовая нержавейка раскраивается на волоконном лазере с ЧПУ. Лазерный рез обеспечивает идеальную геометрию деталей, точные отверстия под мойки и ножки, а главное — отсутствие механических заусенцев, которые сложно убрать вручную.

Гибка на прессах с ЧПУ

Столешницы с бортиками и полки гнутся на листогибочных станках. Мы используем специальные полиуретановые матрицы, чтобы исключить царапины на лицевой поверхности металла. Строгий контроль угла гиба гарантирует, что борта будут строго перпендикулярны столешнице.

Аргонодуговая сварка (TIG)

В отличие от обычной полуавтоматической сварки, видимые стыки и углы столов варятся аргоном (TIG). Это дает тонкий, аккуратный шов без брызг и окалины. Каркасные узлы, скрытые от глаз, могут вариться полуавтоматом (MIG) для скорости.

Шлифовка и полировка швов

После сварки все швы проходят многоэтапную шлифовку (от грубого зерна к мелкому) и полировку. В итоге шов становится невидимым, а поверхность стола приобретает равномерную сатиновую (шлифованную) фактуру.

Сборка и ОТК

Привариваются или прикручиваются регулируемые опоры, устанавливаются мойки (если предусмотрены). Готовый стол проверяется на устойчивость, отсутствие люфтов, качество полировки и отсутствие острых кромок.

Какие материалы используем

• AISI 304 (12Х18Н10). Пищевая нержавеющая сталь. Стандарт для профессиональных кухонь. Устойчива к воздействию воды, пищевых кислот, моющих средств и высоких температур. Толщина 1.0–1.5 мм.
• AISI 430 (12Х17). Бюджетная ферритная нержавейка. Подходит для сухих зон, столов для упаковки, стеллажей и оборудования, не контактирующего напрямую с агрессивными средами. Толщина 0.8–1.0 мм.
• AISI 316. Сталь с добавлением молибдена. Применяется для столов в цехах по переработке морепродуктов, солке рыбы или в помещениях с использованием хлорсодержащей химии.
• Полимерное покрытие опор. Резиновые подпятники и пластиковые гильзы регулируемых ножек из пищевого пластика, устойчивого к ударам и бытовой химии.

Ваши выгоды при прямом заказе в производстве

Обращение в цех позволяет получить оборудование, которое идеально впишется в вашу кухню, а не усредненное решение из каталога.

• Точное попадание в планировку. Мы изготавливаем столы с точностью до миллиметра под ваши стены, колонны и существующее оборудование. Никаких зазоров, в которые будет набиваться грязь.
• Гигиеничные швы. Мы не маскируем плохую сварку герметиком или силиконом (что запрещено СанПиН). Швы завариваются и полируются механически.
• Реальная толщина металла. Мы не занижаем толщину столешницы. Если вы заказываете 1.2 мм, мы используем лист 1.2 мм, что подтверждается входным контролем. Стол не будет прогибаться под тяжелыми гастроемкостями.
• Соблюдение сроков. Понимаем, что открытие заведения или запуск цеха нельзя откладывать. Работаем строго по графику, сдаем партию день в день.
• Полный пакет документов. Предоставляем сертификаты на металл (в том числе гигиенические заключения на AISI 304), паспорта на изделия и закрывающие документы (УПД) для работы с НДС.

Алгоритм размещения заказа

Процесс выстроен для минимизации временных затрат и исключения ошибок на этапе производства.

1. Технический запрос. Направьте нам чертеж, эскиз или опишите задачу: тип стола, габариты (Д×Ш×В), наличие и размер бортика, необходимость встроенной мойки, марка стали. Связь: 7 (800) 500-49-62 или komm@uralceh.ru.

2. Инженерный расчет. Технолог подбирает оптимальную толщину металла, рассчитывает металлоемкость и в течение нескольких часов направляет коммерческое предложение с фиксированной ценой и сроками.

3. Согласование и запуск. После утверждения условий подписываем договор. Стандартные модели запускаются в работу от 3–5 рабочих дней, нестандартные проекты — по индивидуальному графику.

4. Контроль и упаковка. Готовые столы проходят проверку геометрии и качества полировки. Для защиты при транспортировке столешницы оклеиваются защитной пленкой, углы упаковываются в картонные протекторы.

5. Отгрузка и документооборот. Самовывоз с производства (г. Екатеринбург, ул. Адмирала Ушакова, 35) или доставка транспортной компанией (ПЭК, Деловые Линии, СДЭК) в любой регион РФ. По Екатеринбургу и области возможна доставка манипулятором. Закрывающие документы направляем сразу после отгрузки.