Изготовление металлических торговых стеллажей из профильной трубы и листового металла для супермаркетов, магазинов одежды, хозяйственных товаров и складов при торговых точках. Пристенные, островные, угловые конструкции. Точное соответствие дизайн-проекту, расчетным нагрузкам и эргономическим стандартам выкладки товара.

Виды торговых стеллажей, которые мы производим

Торговый стеллаж — это не просто полка, а инструмент мерчандайзинга, от прочности и геометрии которого зависит безопасность покупателей и презентабельность товара. Мы изготавливаем конструкции под конкретные сценарии использования:

• Пристенные стеллажи (односторонние). Классическое решение для выкладки товара вдоль стен. Оснащаются перфорированными или сплошными полками, цоколем и верхними козырьками для размещения брендированных панелей или ценникодержателей.
• Островные стеллажи (двусторонние). Устанавливаются в центре торгового зала. Имеют двусторонний доступ к товару, регулируемую высоту полок и усиленное основание для компенсации опрокидывающих моментов.
• Угловые стеллажи и торцевые секции (голова ряда). Замыкают торговые ряды, обеспечивая плавный переход и дополнительную площадь для выкладки акционных товаров или крупногабаритных позиций.
• Промо-стойки и дисплеи. Мобильные или стационарные конструкции нестандартной формы для демонстрации конкретных товарных групп, новинок или сезонных предложений.
• Стеллажи для крупногабаритных товаров. Усиленные конструкции из швеллера или толстостенной профильной трубы для магазинов стройматериалов, автозапчастей и бытовой техники.

Технические требования к торговым стеллажам по ГОСТ

Производство складского и торгового оборудования регламентируется стандартами, обеспечивающими безопасность эксплуатации и надежность соединений.

Нормативная база

• ГОСТ 16140-86 — Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия.
• ГОСТ 28615-90 — Стеллажи стальные. Основные параметры и размеры.
• ГОСТ Р 55526-2013 — Стеллажи стальные. Требования безопасности.

Основные технические параметры

• Материал несущих элементов: профильная труба (40×40 мм, 50×50 мм, 60×40 мм) или швеллер. Толщина стенки от 1,5 до 2,5 мм в зависимости от высоты и нагрузки.
• Нагрузка на полку: от 50 до 200 кг в зависимости от типа товара (продукты, бытовая химия, стройматериалы).
• Регулировка высоты: перфорация стоек с шагом 25 или 50 мм для точной настройки уровня полок под габариты товара без использования дополнительного инструмента.
• Покрытие: полимерная порошковая краска, устойчивая к истиранию, частой влажной уборке и механическим повреждениям.
• Безопасность: отсутствие острых кромок и заусенцев, наличие ограничителей падения товара на полках.

Как мы делаем торговые стеллажи: этапы производства

Полный цикл металлообработки в нашем цеху позволяет выпускать серийное оборудование с идеальной геометрией, исключая кустарные методы сборки и гарантируя соответствие дизайн-проекту.

Проектирование и раскрой

Инженер рассчитывает габаритные размеры, количество секций и нагрузку. Профильная труба нарезается в размер на ленточнопильном станке. Листовой металл для полок и перфорированных панелей режется на волоконном лазере с ЧПУ — точность до ±0,2 мм, края не требуют дополнительной зачистки.

Гибка и формовка

Заготовки для полок, цоколей и козырьков гнутся на листогибочных прессах с ЧПУ. Точный контроль угла гиба исключает внутренние напряжения и обеспечивает идеальную стыковку деталей при сборке.

Сварка и сборка каркаса

Основные узлы (башмаки стоек, усиления) свариваются полуавтоматом (MIG/MAG) в среде защитного газа. Для сборно-разборных конструкций в стойках на лазерном станке прожигаются отверстия под болты или цанговые крепления с идеальным шагом, исключающим перекосы при монтаже.

Нанесение антикоррозионного покрытия

Готовые детали проходят механическую зачистку швов, обезжиривание и покрываются порошковой краской в камере полимеризации. Это обеспечивает долговечное покрытие без сколов и пузырей.

Контроль качества

Готовые секции проверяются на соответствие габаритным размерам, качество сварных швов, точность перфорации и толщину покрытия. Изделия маркируются бирками с номером заказа для удобства сборки на объекте.

Какие материалы используем

• Сталь Ст3сп / Ст3пс5 — основной конструкционный материал для стоек, балок и полок.
• Профильная труба квадратного или прямоугольного сечения — для обеспечения высокой жесткости каркаса при минимальном визуальном весе.
• Листовой металл — для сплошных полок, перфорированных задних панелей и цоколей.
• Полимерное покрытие — полиэстер или эпоксидно-полиэфирные смеси. Стандартные цвета: RAL 9003 (белый), RAL 9005 (черный), RAL 7035 (светло-серый) или любой цвет по каталогу RAL под фирменный стиль торговой сети.

Ваши выгоды при прямом заказе в производстве

Обращение в цех позволяет получить оборудование, адаптированное под специфику вашего торгового зала, а не усредненное складское решение.

• Индивидуальные размеры под ваш зал. Мы изготавливаем стеллажи точно под габариты вашего помещения, обходя колонны и выступы, что максимизирует полезную торговую площадь.
• Расчет реальной нагрузки. Каждая полка и стойка рассчитываются на вес вашего ассортимента. Мы не используем заниженную толщину металла, которая приводит к прогибу полок и деформации стоек.
• Точная геометрия и перфорация. Благодаря лазерной резке и гибке на ЧПУ, все отверстия совпадают идеально, что ускоряет монтаж на объекте в 2-3 раза по сравнению с кустарными аналогами.
• Прямая цена без посредников. Стоимость формируется исходя из реальной металлоемкости и трудозатрат, без наценок дистрибьюторов готового оборудования.
• Полный пакет документов. Предоставляем сертификаты на металл, паспорта на изделия и закрывающие документы (УПД, счета-фактуры) для беспрепятственной работы с НДС.

Алгоритм размещения заказа

Процесс выстроен для минимизации временных затрат и исключения ошибок на этапе производства.

1. Технический запрос. Направьте нам чертеж, схему расстановки или опишите задачу: требуемые габариты (высота, ширина, глубина), тип стеллажа, ожидаемая нагрузка на полку, цвет по RAL. Связь: 7 (800) 500-49-62 или komm@uralceh.ru.

2. Инженерный расчет. Технолог подбирает оптимальное сечение профиля, рассчитывает металлоемкость и в течение нескольких часов направляет коммерческое предложение с фиксированной ценой и сроками.

3. Согласование и запуск. После утверждения условий подписываем договор. Стандартные партии запускаются в работу от 5 рабочих дней.

4. Контроль и упаковка. Готовые стеллажи проходят проверку размеров и качества покрытия. Для защиты при транспортировке они упаковываются в стрейч-пленку и угловые картонные протекторы, исключающие повреждения при погрузке.

5. Отгрузка и документооборот. Самовывоз с производства (г. Екатеринбург, ул. Адмирала Ушакова, 35) или доставка транспортной компанией (ПЭК, Деловые Линии, СДЭК) в любой регион РФ. По Екатеринбургу и области возможна доставка и разгрузка манипулятором или грузовым транспортом. Закрывающие документы направляем сразу после отгрузки.